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塑机行业:在转型升级中保持平稳较快增长
——今年1至8月行业经济运行特点与前景展望

    今年以来,面对国际环境的新变化和国内经济运行的新情况,1至8月,全行业依然呈现出经济增长平稳较快、质量效益稳步提升、转型升级加快推进、节能产品纷呈迭出的良好态势。虽然自4月份开始,行业经济出现了增长速度有所放缓的新情况,但是,整体向好的大趁势没有改变。目前,全行业正在抓住国家鼓励低碳节能、绿色经济、循环经济的政策机遇,着力做好传统产业转型升级的大文章。

一、综合分析1至8月全行业经济运行的情况,主要有如下五个方面的特点:

1、经济增长平稳较快

    统计资料显示,今年1至8月,全行业塑机产量达到20481 9台,与上年同期相比增长10%,规模以上企业工业总产值为307.48亿元,同比增长22%,工业销售产值为294.61亿元,同比增长23%,出口交货值为50.85亿元,同比增长38%。产量、产值及出口交货值均创造了历史同期最高水平。这些情况说明,行业发展的动力十分强劲,发展前景比较乐观。产量增长率为10%,而产值增长率达到22%,可以看出全行业塑机价值在大幅度提升。

2、质量效益稳步提升

    面对国内外两个市场的严峻挑战,今年以来,全行业牢固树立“质量兴则企业兴”的理念,坚持走以质取胜、质量强企之路。把质量视为产品的生命,不断增强质量意识,着力加强企业质量管理,对产品设计、生产、制造、营销、服务等实施全过程质量管理。同时,中国塑料机械工业协会大力加强技术标准体系建设,引导企业深入贯彻实施GB225302008《橡胶塑料注射成型机安全要求》、GB/T251 56201 0《橡胶塑料注射成型机通用技术要求》、GB/T251,5’72010《橡胶塑料注射成型机检测方法》等国家标准,切实维护质量安全,全面提升产品的质量水平,进一步提高了中国塑机产品的竞争力。随着塑机产品质量的提升,国内外用户对“中国塑机制造”的信心进一步增强,企业和行业的经济效益有了明显的提升。

3、转型升级加快推进

    转型升级的主动性、积极性、创造性在全行业得以体现,许多企业创新发展理念、发展思路和发展举措,着力推进四个转变。即:由低端产品、大路货产品、高能耗产品向高端产品、新兴产品、低碳节能产品转变。由跟踪模仿型向自主创新型转变,由外延式规模扩张向内涵式质量提升转变,由粗放式管理向精细化管理转变,由时有发生的“价格战”向努力提高技术改造比重、提高先进装备投入、提高研发投入转变,从而使我国塑机产品在精度和可靠性等方面达到更高水平,提升了产品档次和国际竞争力,得到了国内外市场的肯定,取得了明显的成效。今年以来,虽然原材料上涨过快等因素导致制造成本加大,给企业带来了较大压力,但是,由于这些企业依靠科技创新和转型升级,提升了产品的科技含量和附加值,因而市场需求量和产品价格也随之提高,企业盈利水平仍能保持平稳增长。

4、节能产品纷呈迭出

    近几年来,中国塑料机械工业协会采取了一系列措施,着力推进企业研发和生产高效节能型产品。今年5月,我协会又公布了经国家塑料机械产品质量监督检验中心检测、达到节能型注塑机标准的企业名单。并对这些企业进行了表彰。特别是去年6月1日,国家工业和信息化部发布的《装备产业技术进步和技术改造投资方向(2010年)》,将塑料机械行业的节能塑料橡胶注射成型机、高速节能塑料挤出机组等8个重点产品列入其中,极大地鼓舞了行业企业开发节能型产品的积极性。

    进入201 1年以后,全行业相继推出了一大批高效节能型产品,覆盖了塑料制品加工工业的各个领域,可满足各类生产厂家对批量化塑料制品生产及精密制品生产的不同需求。例如,今年初,宁波海天塑机集团公司就推出了天剑PL/j系列伺服节能注塑机等8个高效节能型产品,引起了国内外用户的关注。又如。震德、东华、广东博创、广东金明精机等企业,先后推出了各具特色的高效节能型产品。1至8月来,之所以能够保持平稳较快增长的态势,这些高效节能型产品的相继推出功不可没。

5、增长势头有所减弱

    今年以来,进入4月份以后,在产销增长速度方面均出现了有所减弱的新情况。以行业工业总产值的增长速度为例,今年4月,规模以上企业工业总产值同比(与上年同期相比)增长30%,环比(与上月相比)增长6.8%,环比下降46.2%c.5月份同比增长1 8%,环比下降10。8%。6月份同比增长15%,环比增长7.67%c.7月份同比增长1 6%,环比下降1 2.1%。8月份同比增长9%,环比下降5.4%。总之,今年4月份以后,无论是工业总产值还是工业销售产值,均出现了增速放缓的新情况。

二、今年1至8月塑机行业在外贸方面的亮点:

1、出口数量和金额实现双增长,创造了历年最高纪录

    今年1至8月,共计出口塑料机械产品33029台,与去年同期相比增长13%,实现出口交货值50.85亿元,同比增长38%,创造了历史新纪录。

2、出口国家和地区稳步增加,市场份额有所变化

    据中国海关统计资料显示,今年1至7月,我国塑机设备出口的国家和地区已达1 62个,比去年同期增长6个,增长3.8%c.在出口分布的地区之间,所占份额非常接近。其中,出口至巴西的数量和金额均居首位,分别占出口总量和总额的6.06%、7.655%,在我国塑机设备出口分布的前10位国家中。出口至泰国的增长幅度最大,出口数量和金额分别同比增长54.04%、1 1 8.27%;出口至印度的数量虽然同比减少15.68%,但是出口金额却同比增长了39.59%c,按翻际统计,出口至亚洲地区的数量及金额分别占60.08%、60.49%,因而,亚洲成为我国塑机设备最主要的出口集中地。出口至非洲、欧洲、拉丁美洲的比重,均占我国出口市场份额的11%左右。

3、出口的三大产品动力强劲,出口数量和金额增长较快 

    注塑机、挤出机和吹塑机依然是我国塑料机械设备出口的三大产品,出口数量和金额保持了较快增长的势头。以注塑机为例,今年1至8月,注塑机出口14856台,占全部出口塑机数量的51.33%,出口金额为471550.38万美元,占全部出口塑料机械金额的61.03%,与去年同期相比,分别增长24.4%、1 6.5%。

4、出口模式产品结构全面升级,正由“量”增向“质”优转变。

    今年以来,我国塑料机械设备出口呈现出许多可喜的现象。一是以往的靠低价取胜、出口模式单一等问题,正在全面改进。二是在出口模式上,已由过去一般贸易出口占主导的局面,形成了一般贸易出口、海外建厂、合资公司等多种形式。三是由过去增加塑机出口数量的方式,向提高塑料机械产品质量、提高产品档次、提高经济效益转变。四是拥有自主知识产权和自主品牌的塑料机械产品增多、具有高效节能优势的产品增多。因而,今年1至8月,我国塑机设备出口稳步提升,并再创佳绩。

三、今年1至8月塑机行业面临的机遇和挑战及应对措施

1、今年以来塑机行业面临的机遇

    一是“十二五”开局的大好机遇。国家总体规划和主体功能区规划相继发布,一大批“十二五”专项规划的密集出台,社会建设、民生保障等方面大批项目的陆续启动,一些专项资金和计划的提前安排下达,这些都是有利于塑料机械行业发展的良好机遇。

    二是国家扶持政策的良好机迫。家电下乡等政策的继续推广和实施,仍然释放着家电消费的需求,从而进一步加大了对塑料机械产品的需求。此外,鼓励融资平台公司通过发债支持保障性住房建设,通过下调进口关税等政策,都会促进塑机行业的发展。

    三是战略性新兴产业发展的巨大机遇。在国家支持的7大战略性新兴产业中,塑料机械产业不仅是“高端装备制造业”的组成部分之一,而且与其他6大战略性新兴产业紧密相连。

    四是全球绿色发展的重大机遇。我国塑料机械行业研发和生产的高效节能型产品,正好顺应了全球绿色发展的大趋势。

2、今年以来塑机行业经历的困难和挑战:

    其一,世界经济复苏的势头减弱。虽然世界经济正在复苏之中,但是复苏的进程还很脆弱、很不平衡。中东、北非局势动荡不定,大宗商品价格上涨引发的全球性通胀压力增大。日本地震和海啸,以及近一段时期欧美债务危机愈演愈烈,都为世界经济增长带来了诸多不确定性。

    其二,宏观调控政策的考验。国家一揽子消费鼓励政策的退出、北京汽车限购对大城市汽车消费带来的负面影响,房地产调控政策的步步紧逼。使塑料机械产业经受了新的考验。

    其三,主要能源、原材料价格高位波动,生产要素保障较紧,企业用工成本增加等因素,严重挤压了业内企业的利润空间。

    其四, “融资难”一直是制约我国中小企业发展的“瓶颈”。在当前宏观经济背景下,老“瓶颈”又遭遇“信贷紧缩”这一新问题。

    其五,部分企业科技投入不足,自主创新能力不强,仍处于传统产业价值链低端,加上生产经营粗放、装备水平较低、专业人才短缺、缺乏自主知识产权和品牌等问题,难以及时消化经营成本的上涨,因此普遍感到经营难度增大。

3、塑机行业应对困难和挑战的措施

措施一,更加注重战略转型

    业内企业紧紧抓住国家发展先进装备制造业的重要机遇,加快推动发展方式的转变,着力构建结构优化、技术先进、附加值高的现代产业体系。不少企业已由以往的做大传统产品规模,向研发和生产高端、高质、高效产品转型,并坚持“三条底线”,即,不符合先进装备制造业发展方向的项目不上,不符合高端、
高质、高效要求的产品不安排研发,不符合节能环保的产品不安排生产,从而推动传统产业向产业链两端延伸。向价值链高端攀升。部分中小企业则充分发挥自己的优势,由生产同质化产品向生产“专、精、特、新”产品转型。

措施二,更加注重创新驱动

    创新是当今时代的重要特征,是企业发展的不竭动力。不少企业正在深化产学研合作,分别与北京化工大学、华南理工大学等20多所高校建立了新技术、新产品研发平台,积极开展科技攻关、自主创新活动,并取得了一批新成果,从而为行业平稳较快发展提供了强力支撑。

措施三,更加注重质量提升

    业内企业在强化质量意识的同时,加强全员、全过程、全方位质量管理,健全了责任体系、完善了责任机制,不断提升了产品质量和服务质量,受到了国内外客户的认可。

措施四,更加注重市场开拓

    许多企业都以新的理念和措施,加大了市场开拓的力度,着力扩大市场份额。不少企业还加快实施“走出去”战略,他们抓住亚太经济保持良好发展势头的机遇,大力拓展东盟市场,着力巩固和扩大传统市场。

措施五,更加注重管理创新

    今年来,业内企业大力推进管理创新,加强了管理精益化、基础化和正规化,从而增强了企业发展的动力和活力,提高了经营管理效益,及时消化了人民币升值、原材料价格上涨、用工成本增加而导致的制造成本上升等因素。

措施六,更加注重依靠政策。

    针对部分中、小企业面临的“融资难”等问题,协会引导企业吃透和用好国家关于对中、小企业优惠扶持的政策,积极争取地方政府的重视和金融机构的支持,从而顺利化解了资金短缺和融资困难之急,迈上了稳步发展的轨道。

四、中国塑料机械工业发展前景展望

    目前,种种迹象表明,世界经济正笼罩在部分发达经济体债务危机和经济疲弱的阴影之下,仍然面临着经济下行的风险,经济复苏的进程还很脆弱、很不平衡,不稳定和不确定性加大。但是,总的来说,我国发展的重要战略机遇期没有 变,我国塑料机械行业正处于转型升级、 跨越发展的重要时期,处于加快创新、实现由大变强的关键时期,我们既面临难得历史机遇,也面临诸多可以预见和难以预见的风险挑战。

    展望今后的发展前景,我国塑料机械行业长期向好的有利条件很多,市场潜力巨大,发展前景广阔。从国际上看,和平、发展、合作仍是时代潮流,国际环境总体上有利于我国和平发展,国际市场对我国塑机产品仍有较大的需求。从国内看,工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化的深入发展,经济结构转型加快。特别是我国目前正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期,对先进塑料机械装备有着巨大的市场需求。从产业自身看,虽然我国已经成为塑料机械制造大国,但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后等问题,是我们面临的现实挑战。但是,全行业正以崭新的姿态,加快转型升级步伐。迈向由大变强的新征程,行业发展的基础较好,发展动力十分强劲,生机活力四射。

    在这里特别需要强调的是,经过我协会的积极努力,我国塑料机械行业“十二五”发展规划,已经列入了国家的规划之中,上升为国家意志,从而提升了行业规划的层次。这是国家支持塑料机械行业发展的一项重大举措,是塑料机械行业发展新的里程碑,从而更加激励了全行业加快推进转型升级、实现由大变强的热情和干劲,行业发展将再次加速。此外,今年7月1日,塑料机械行业的伺服节能塑料注射成型技术、塑料微尺度制造技术、塑料精密挤出成型技术、基于拉伸流变的塑料高效节能加工关键技术等4项技术,入选国家工信部《产业关键共性技术发展指南(2011年)》,标志塑料机械行业的发展进入了新阶段。这些良好的政策环境和巨大鼓舞,是我们做好一切工作的强大动力。我们有理由相信,只要全行业准确判断形势,坚定发展信心,抓住大好机遇。积极应对挑战,就能化弊为利,变压力为动力,行业经济一定能够实现平稳较快的。增长,写出“十二五”开局之年的优秀“答卷”,续写科学发展、跨越发展的新篇章。


文章来源:中国塑料机械工业协会

 
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